کاغذ سازی کی صنعت میں فلوروسینٹ سفید کرنے والے ایجنٹوں کے استعمال کے طریقے (2):
کاغذ کی سطح کی کوٹنگ کو سفید کرنا
کاغذ کی سطح کوٹنگ سفید کرنا روغن لیپت کاغذ پر کارروائی کا ایک طریقہ ہے۔ یہ تشکیل شدہ بیس پیپر کے ایک یا دونوں اطراف کوٹ کرنے کے لیے کوٹنگ ڈیوائس کا استعمال کرتا ہے جس میں فلوروسینٹ وائٹنگ ایجنٹ، چپکنے والی اور سفید پرت ہوتی ہے۔ اس کے بعد غیر نامیاتی روغن اور دیگر اضافی اشیاء کی کوٹنگ کو خشک کر کے کیلنڈر کیا جاتا ہے تاکہ سطح کی چمکیلی چمک اور اعلی سفیدی کے ساتھ کاغذ بنایا جا سکے، جیسا کہ کوٹڈ پیپر، پرنٹنگ پیپر، آرٹ پیپر، ویکس پیپر وغیرہ، جبکہ کاغذ اچھے غیر زہریلے ہوتے ہیں۔ خواص اعلی کارکردگی والے کاغذ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے شفافیت، پانی کی مزاحمت، اور سیاہی جذب، جو اکثر اعلیٰ درجے کے پرنٹنگ کاغذ کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔
کوٹنگ عام طور پر سفید روغن، چپکنے والے، فلوروسینٹ سفید کرنے والے ایجنٹوں اور پانی کے مرکب پر مشتمل ہوتی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے سفید روغن کیولن، کیلشیم کاربونیٹ، ساٹن وائٹ، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ، بیریم سلفیٹ، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ وغیرہ ہیں۔ بائنڈر عام طور پر قدرتی اور مصنوعی بائنڈرز کا مرکب ہوتے ہیں۔ قدرتی بائنڈر اکثر کیسین اور نشاستہ ہوتے ہیں (ترمیم شدہ نشاستہ، نشاستے سے مشتق)۔ مصنوعی بائنڈر پولی وینیل الکحل، ایکریلیٹ پولیمر اور اسٹائرین بٹاڈین ہیں۔ پولیمر وغیرہ
بائنڈرز کا کوٹنگ سلوریوں کو سفید کرنے پر بہت زیادہ اثر ہوتا ہے۔ عام طور پر، اعلی درجے کے کیسین پر مشتمل چپکنے والے بہتر ہوتے ہیں، جبکہ سویا بین کیسین اور نشاستہ بدتر ہوتے ہیں۔ نشاستہ اور کیسین کے مختلف فلوروسینٹ وائٹنگ ایجنٹوں پر مختلف اثرات ہوتے ہیں۔ کیسین نشاستہ سے زیادہ پیلا ہوتا ہے، لیکن کیسین پر مشتمل آپٹیکل برائٹنر کوٹنگز نشاستہ پر مشتمل کوٹنگز سے زیادہ سفید ہوتی ہیں۔ مصنوعی بائنڈر کے استعمال کے نتیجے میں کوٹنگ کی سفیدی بہتر ہوتی ہے۔ کوٹنگ کے اجزاء پر آپٹیکل برائٹنرز کے سفید ہونے والے اثر کی جانچ کرتے وقت، تجرباتی حالات کا احتیاط سے تعین کیا جانا چاہیے کہ آیا نتائج کا موازنہ کرنا ہے۔ اگر واقعی اعلیٰ درجے کا سفید لیپت کاغذ مطلوب ہو، تو آپٹیکل برائٹنرز کو گودا میں شامل کرنا ضروری ہے۔
فلوروسینٹ وائٹنگ ایجنٹ کی خوراک عام طور پر {{0}} ہوتی ہے۔ 01% ~ 0. کوٹنگ کی خوراک کا 2%۔ پینٹ میں فلوروسینٹ وائٹنگ ایجنٹ کے محلول کو شامل کرنے کے لیے مناسب pH ویلیو 7 سے 8.5 ہے۔
CI فلوروسینٹ وائٹننگ ایجنٹس 28, 71, 103, 114, 134, 205, 220, 264, 357, وغیرہ کاغذ کی سطح کو سفید کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ کاغذ کی سفیدی کی ضروریات کے مطابق اور منتخب کیرئیر (یا نام نہاد معاون چپکنے والی)، ڈائی-، ٹیٹرا-، یا ہیکسا سلفونک ایسڈ پر مبنی قسمیں استعمال کی جا سکتی ہیں، جن میں ٹیٹرا- اور ہیکسا-سلفونک ایسڈ پر مبنی قسمیں زیادہ مؤثر ہیں.
کاغذ کی سطح کوٹنگ سفید کرنے کے عمل کا بہاؤ:
فلوروسینٹ وائٹنگ ایجنٹ پر مشتمل کوٹنگ سلوری کی تیاری → کاغذ کی کوٹنگ → لیپت کاغذ کو خشک کرنا → تیار کاغذ
درخواست کی مثال 1:
آپٹیکل برائٹنر PRS کوٹنگ وائٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
فارمولہ (بڑے پیمانے پر حصہ):
فلوروسینٹ سفید کرنے والا ایجنٹ PRS۔ {{0}}۔ 05% ~ 0. 5%
چپکنے والی 1% ~ 20%
آکسائڈائزڈ نشاستہ 8% ~ 10%
سفید فلر 20% ~ 30%
سفید کرنے کا عمل:فلوروسینٹ وائٹننگ ایجنٹ، آکسیڈائزڈ نشاستہ، چپکنے والی، اور سفید فلر کی مطلوبہ مقدار کا وزن کریں۔ فلوروسینٹ سفید کرنے والے ایجنٹ کو مناسب مقدار میں گرم پانی سے تحلیل کریں۔ دوسرے کنٹینر میں آکسیڈائزڈ نشاستے میں 1:8 سے 1:10 پانی شامل کریں، اور اسے 90 ڈگری سے اوپر گرم کریں تاکہ ایک گارا بن جائے۔ اس کے بعد فلوروسینٹ وائٹننگ ایجنٹ کا محلول شامل کریں، نشاستہ دار گارا، چپکنے والی، اور سفید فلر کو سفید کرنے والی کوٹنگ سلری میں ملایا جاتا ہے جس میں 40% سے 50% تک ٹھوس مواد ہوتا ہے۔ پی ایچ کو 5.5 سے 6 تک ایڈجسٹ کریں اور ایک طرف رکھیں۔
کوٹنگ سلری کو کمرے کے درجہ حرارت پر 10 سے 20 گرام/m2 کے کاغذی حصے پر لگانے کے لیے کوٹر کا استعمال کریں۔ تیار شدہ کاغذ حاصل کرنے کے لیے لیپت کاغذ کو 90 سے 120 ڈگری پر خشک کیا جاتا ہے۔
درخواست کی مثال 2:
فلوروسینٹ وائٹنگ ایجنٹ ٹینوپل ABP liq۔ کوٹنگ کو سفید کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
فارمولہ (بڑے پیمانے پر حصہ):
Tinopal ABP liq. 0۔ 2% ~ 1. 2%
معاون چپکنے والی 0۔ 5% ~ 1. 5%
چینی مٹی کے برتن مٹی کے ساتھ لیپت. 40% ~ 60%
کیلشیم کاربونیٹ 60% ~ 40%
SR-B لیٹیکس 12% ~ 15%
سفید کرنے کا عمل:فلوروسینٹ وائٹننگ ایجنٹ، لیٹیکس، چپکنے والی اور سفید فلر کی مطلوبہ مقدار کا وزن کریں۔ آپٹیکل برائٹنر Tinopal ABP liq۔ کوٹنگ مکسچر کی تیاری کے کسی بھی مرحلے پر اصل محلول کی شکل میں براہ راست شامل کیا جا سکتا ہے۔ اس کا اضافہ کوٹنگ مکسچر کی ریولوجی کو متاثر نہیں کرے گا اور اسے pH= 7 ~ 11 کی حد میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مندرجہ بالا اجزاء کو یکساں طور پر مکس کریں اور ایک طرف رکھ دیں۔
کوٹنگ سلری کو کمرے کے درجہ حرارت پر 10 سے 20 گرام/m2 کے کاغذی حصے پر لگانے کے لیے کوٹر کا استعمال کریں۔ تیار شدہ کاغذ حاصل کرنے کے لیے لیپت شدہ کاغذ کو 170 ڈگری پر 5 سیکنڈ کے لیے خشک کیا گیا۔
